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1、精选优质文档-倾情为你奉上天津上河雅苑30#34#SDG-01型导轨式附着升降脚手架专项施工方案河北亿安工程技术有限公司 HEBEI YI AN ENGINEERING TECBNOLOGY CO LTD二二二二二二年三月四日SDG-01型导轨附着升降脚手架方案审批表工地名称天津上河雅苑30#34#施工单位方案设计单位河北亿安工程技术有限公司建筑物结构剪力墙总高度98.6m脚手架施工范围3-33层架体设计机位30#47个，34#66个架体分片30#6片，34#8片架体搭设高度14.4m特殊技术要求：图纸设计人设计日期方案编制人编制日期方案审核人审核日期技术负责人意见 河北亿安工程技术有限公司制
2、导轨式附着升降脚手架专项施工方案目录第一部分 工程概况及脚手架设计值一 建筑工程基本参数.5二 升降脚手架设计基本值.5第二部分 导轨式附着升降脚手架的组成及其作用第三部分 本工程附着升降脚手架施工方案设计一 编制依据.8二 本工程提升架总体方案设计.9三 架体安装搭设流程.10四 附着升降脚手架的提升17五 附着升降脚手架的下降19六 附着升降脚手架的拆除20第四部分 实施保证措施一 附着升降脚手架安全体系.23二 管理制度.25三 附着升降脚手架事故应急措施及应急预案.26四 工具设备.27第五部分 设计计算书第一章 计算说明 .27第二章 荷载标准值的计算 .28第三章 水平支撑框架计算
3、 .32第四章 竖向主框架计算 .38第五章 提升机构主要部件的强度计算 .42第六章 验算结论.47第六部分 附表 一 导轨式附着升降脚手架安装规范47二 导轨式附着升降脚手架安装搭设验收自检表53三 导轨式附着升降脚升降作业检查表58第七部分 附图一， 导轨式附着升降脚手架平面布置图.01二， 导轨式附着升降脚手架机位定点尺寸图.02三， 提升架预留孔尺寸位置图.03四， 主框架连接示意图.04五， 水平桁架连接示意图.05六， 塔吊处架体结构连接图.06七， 支座安装示意图.07八， 提升架控制电路安装示意图.08九， 提升架整体结构示意图.09十， 提升架局部结构连接示意图.10第一部
4、分 工程概况及脚手架设计值一：建筑工程基本参数序号项目内容1工程名称天津上河雅苑30#34#2施工地址 天津市武清区杨村镇泉达路以东雍阳西道以南3施工单位广州富利建筑安装工程有限公司4建筑结构剪力墙5建筑物 类型住宅6总高度98.6m7总层数33层8标准层层数3-33层9标准层层高2.9m10标准层沿边周长30#220m,34#288m二：升降脚手架设计基本值：序号项 目规格或型号单位数 量1机位总数量SDG-01榀30#4734#662支座型号400个30#13534#18931100个34#341300个30#334#35钢梁型号1550个30#334#36离墙尺寸mm4007架体总高度m
5、14.48机位最大间距直线提升设备7.5t5m台30#4734#6614分控电缆32.5m30#23534#33015总控电缆36+22.5m56516总控制器P-01个2第二部分 导轨式附着升降脚手架的组成及其作用附着式升降脚手架（简称提升架）如附图八所示:主要由竖向主框架（见附图六）、底部水平支撑框架（桁架）（见附图五）、附墙支座、脚手架、脚手板、安全网、翻板等组成。水平支撑框架及竖向主框架承受自重及上部传来的脚手架体系固定载荷和施工动载荷、风载荷等，
6、并将其传递到升降机构，最终传递至建筑物。附墙支座主要用来连接架体，同时用来承载架体载荷，动力系统悬挂，架体防倾主要构件及功能如下2.1主框架：主框架由三节组成，上节、中节、下节，其中每节为俩步架即3.6m。主框架既是架体的承力构件，又是防倾导轨装置。作业时，提升机构钢挑梁先与建筑主体连接，无相对运动。架体通过钢挑梁、提升葫芦与主框架导轨共同作用，沿导轮导轨装置上下滑动，完成升、降作业；升、降至锁定位置，架体由主框架、挂架顶撑，钢梁连接卸荷。2.2附墙支座：标准型附墙支座全部用国标型钢焊接制作，钢性系数为10，极限承载为35T，重量为16.3kg。附墙支座主要用来附着架体、悬挂动力系统、安装防倾
7、装置，传递施工及升降工况载荷，防坠器冲击载荷传递的作用。我公司设计生产的附墙支座有重量轻，刚度大，安装简单，通用性强的显著特点。2.3导轮导轨:主要作用：防止升降脚手架内外倾翻 。附着升降脚手架共设置三组导轮导轨装置。钢挑梁上的导轮与主框架上的导轨形成导轮导轨装置，在提升过程中，使架体滑移并起到防倾作用。2.4桁架：底部水平支撑框架（桁架）、脚手板、安全网、翻板等组成。水平支撑框架及竖向主框架承受自重及上部传来的脚手架体系固定载荷和施工动载荷、风载荷等，并将其传递到升降机构，最终传递至建筑物。 2.5升降机构:由提升挂板、承力拉杆、提升葫芦、附墙支座梁等组成。主要作用：提供升（降）动力，将架体
8、荷载传至建筑物。2.6安全防坠装置： 本工程导轨式升降脚手架所配的防坠落装置是一种适用于升降脚手架高空防坠落的装置。使用我公司配备的穿销将防坠装置安装于支座和钢梁指定位置。防坠装置配有复位弹簧。架体安装搭设完毕验收时，每个机位保证安装两套防坠装置，架体提升时利用防坠装置重心与销孔不在同一竖向直线，且防坠装置由于重力倒向提升架轨道一侧。当提升架发生意外坠落时，防坠落装置由于支座角钢卡阻不能向下运动，使得架体停止向下运动。当架体下降施工时，由于防坠装置安装复位弹簧，弹簧拉力设计为防坠装置中心对称两侧重量差。当架体按照设计速度正常下降时，防坠装置复位时间为架体导轨横杆刚好通过。但是当提升架发生意外坠
9、落时，由于重力加速度的存在，架体下降到防坠装置复位的时间变短，使得提升架导轨横杆不能通过防坠装置，于是起到防坠效果。此装置具有在意外发生时的阻止架体坠落功能。其安装在钢挑梁的头部，结构紧凑、实用简捷、性能稳定，适应恶劣的施工环境，安全可靠。2.7电气控制：电控柜及分线电缆。用于控制各机位的升降处理，可实现每个葫芦点控和整体、分片升降及升降机位同步控制、载荷监控。第三部分 本工程附着式升降脚手架施工方案设计一：编制依据：01. 施工项目部提供的准确本工程建筑、结构施工图02.中华人民共和国建筑法03.中华人民共和国安全生产法04.建设工程安全生产管理条理05.建筑施工工具式脚手架安全技术规范（J
10、GJ202-2010）06.建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）07.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）08.施工现场临时用电安全规范（JGJ46-2005）09.建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ8091）10.建筑施工现场环境与卫生标准 （JGJ146-2004）11.起重机械超载保护装置安全技术规范（GB 12602-90）12.高空作业机械安全规则（JGJ5099-1998）13.建筑安全检查标准 （JGJ59-99）14.钢结构验收规范 （GB50205-95）二：本工程提升架总体方案设计：2.1. 提升架平面布置方案如附图一所示。架体从标准层首层开
11、始搭设，安装时按图一和图二要求进行桁架安装和主框架定位，局部位置安装方法见图十所示2.2本工程特殊部分处理方案：塔吊附墙位置处架体不断开，架体在设计时，已保证架体立杆和主框架避开塔吊附臂;架体在升降时，当架体的大横杆将要碰到塔吊附墙臂时,对架体采用在附墙臂上面先加大横杆,后拆除附墙臂下面大横杆的办法让开塔吊附墙臂,架体通过后要立即恢复所拆掉的架体杆件。 如图六所示，如果塔吊一侧附臂穿过架体两跨时应在附臂左右两侧能在准确的避让位置处加设一组立杆与整个架体连接，保证架体的结构强度。架体提升到位后必须马上恢复升降洞口，并连接号加固斜杆2.3 避雷装置升降架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土结构之旁
12、，二者都是极易遭受雷击的对象，因此避雷措施十分重要。（防雷措施由总包方负责完成）它可用直径2548mm，壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12 mm的圆钢制作，顶部磨尖（如下图），设在房屋四角升降架的立杆顶部上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。 避雷针示意图2.4.材料要求升降脚手架的搭设材料必须采用483.5脚手管和标准扣件，钢管应无裂痕、弯曲、压扁和严重锈蚀现象，扣件无裂缝，变形、螺栓无滑丝、机械性能应符合根据建设部JGJ59-99标准。脚手板采用木板或竹脚手板。三架体的安装搭设流程导轨式升降脚手架施工工艺流程图施工技术资料、工具设备准备操作平台搭
13、设施工技术交底确定布架方案及标准层预埋方案核实施工方案与施工现场数据信息操作平台验收底部桁架地面组装座 浆 埋 设底部桁架分段吊装防护设施安装及架体校正架体搭设及投放预埋支座及钢梁安装提升机构安装调试日常维护控制系统安装调试架体提升吹氩管安装架体下降及拆除3.1.架体的组装、搭设本工程使用的导轨式升降脚手架，由于其相关安装和操作要求的特殊性，需要在工程施工进入标准层前按规范要求搭设操作平台。1.材料要求操作平台要求具有一定的承载能力，所有使用的钢管、扣件必须为合格的国标材料，钢管不得有变形或弯曲现象，所有使用的扣件不能有螺栓、螺帽滑丝或配合过松现象。2.操作平台搭设技术要求升降脚手架从标准层首
14、层露面开始搭设。如果提升架底部做装饰板，应在标准层首层板面以上1.2米处搭设组装平台；也可以在标准层首层标高处搭设，平台宽度应控制在1.2-1.5米，平台的水平度要求为20mm/10米，平台搭设完毕后必须有加固措施，应在平台顶部按每3米一组水平拉杆和斜杆对平台进行卸载加固，平台承载能力为6KN/m2。操作平台具体技术参数标准如下；（1） 操作平台宽度应控制在1.2米-1.5米之间；（2） 操作平台下部的脚手架布高不能大于1.5米；（3） 操作平台内立杆离建筑物外围尺寸不能大于0.3米；（4） 操作平台每跨跨度不能大于1.8米；（5） 操作平台顶部内外排大横杆高差不能大于2mm；（6
15、） 操作平台水平度要求每10米跨度不能大于20mm；（7） 操作平台內排立杆、外排立杆整体垂直度不能大于10mm；（8） 操作平台外立面、内立面平面度不能大于30mm；（9） 操作平台顶部位置应搭设至标准层板面以上1.2米处（该位置为做后期装饰吊顶使用）；（10） 平台承载能力不得小于6KN/m2； 3.平台搭设具体情况（1）如果标准层以下非标准层脚手架使用落地式脚手架，平台可以搭设于落地脚手架上，宽度控制从标准层以下一个楼层高度开始，具体操作如下；从最高非标准层底层开始收缩或者放宽架体宽度，该步所有与大横杆立杆相连的扣件以下全部加装一个防滑扣件；如果下部架体立杆跨度与
16、要求不符，可采用搭接或背接方式，搭接或背接的立杆必须过2根横杆进行扣接；大拐角处如果伸出跨度超过2米，必须采用钢丝绳拉接形式进行牵引卸载；从收放高度开始上一层、下俩层必须有可靠的拉接，卸载措施；落地脚手架必须有可靠的防沉降措施。（2）如果操作平台采用型钢悬挑式脚手架，必须在标准层以下一层开始悬挑不得借用悬挑高度大于三层的悬挑架进行操作平台搭设，具体搭设要求如下；从标准层以下非标层板面的建筑外墙开始预埋预留洞口，按每3米一个进行预埋，洞口大小以通过10号槽钢为基准；同时也在该层板面上相应位置预埋加固筋环，要求每个悬挑槽钢有3个压紧限位环；悬挑宽度以內排离建筑外围0.2米为基准，宽度为1.2米。所
17、有挑出槽钢必须用额定载荷的钢丝绳进行拉接；一般使用大于15mm的软丝钢绳；悬挑架第一步架第必须使用双排大横杆，以确保操作平台足够的承载刚性；悬挑跨度以1.5米为基准。（3）如果底部架体使用单排防护架必须按要求宽度搭设成双排架体，并且从下至上对架体进行层层拉接，要求跨度每3米拉接一道，以保证架体的稳定性。4.平台的加固、校正要求所有操作平台脚手架按要求搭设到位以后，必须进行底部和上部加固，中部进行卸载防变形装置安装，具体操作如下： 落地式脚手架平台必须在架体最底层内外排各安装一道扫地杆，并进行纵向拉接，以减小底部压强； 所有平台顶部按每3米一道水平拉接对平台进行拉接，要求拉接钢管必须拉住架体内外
18、排； 落地架必须从最高层开始分俩层安装俩道水平拉接钢管，并在架体顶部和中部各安装一道卸荷钢管，卸荷钢管长度不能大于4.5米； 落地单排架，必须层层拉接，层层卸荷； 加固完成后对顶部进行水平校正，测量工具可使用水平管或水平靠尺； 水平校正必须先校正内外排大横杆，达到水平要求后的架体，及时使用小横杆扣接到位，顶部小横杆密度及位置按提升架架体平面设计图为基准，要求以提升架内外排立杆中点为基准，左右偏差5-10公分； 所有操作平台应在水平标高以下90公分位置，搭设一个安装操作层，以方便在提升架底部桁架安装校正阶段施工人员操作使用。3.4.2勘测确认布架方案材料进场后，现场指导人员需根据布架施工方案对实
19、际施工现场进行勘测，勘测内容包括烟道口、电梯井、下水井口、空调板位置、飘窗位置、特殊装饰处、塔吊位置及附着方式等。如有与图纸冲突或不符以及变动应及时根据现场做出合理调整，通过与公司技术科及项目部技术部交流确定适宜施工方案。3.1.2.组装竖向主框架（见附图四）及水平桁架（见附图五）：第一步架的组装是整套升降脚手架安装质量的关键一定要认真仔细，严格按要求进行。一般来说，应以建筑物外形结构形状变化复杂、架体同结构相关因素的地方作为架体搭设的起始点。依照平面布置图（见附图一），在预先搭设的平台上安装第一节主框架，将主框架立杆与平台相扣，搭设水平桁架，桁架以上架体按双排脚手架搭设规范进行搭设。水平桁架
20、由立杆、大小横杆、桁架斜杆等定型构件组成,采用M16*50螺栓连接。竖向主框架由导轨、立杆加定型斜杆和小横杆组成，主框架之间上下连接采用M16*40螺栓连接。局部位置连接加固方法见（图十所示）3.1.3.搭设要求：3.1.3.1.搭设水平桁架时，落地架（或悬挑架）一定要找水平。3.1.3.2.架体外观杆件保持平整，管头长短一致；3.1.3.3.剪刀撑符合普通钢管脚手架搭设规范；3.1.3.4.立杆、大横杆接头不允许在同一步（跨）内；扣件螺母拧紧力矩符合规范；3.1.3.5.外排脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面隔4-5根立杆（3-4.5m），用斜杆搭成剪刀撑。斜杆与水平面成45°
21、;60夹角，剪刀撑必须采用搭接方式，钢管搭接长100CM并用三个旋转扣件锁紧。（如图九所示）3.1.3.6.架体的防护及封闭:安全网挂平整，阴角处用竹片及钢筋加固；升降脚手架桁架底部平铺水平兜网，并用木板或竹夹板封闭；架体内排与建筑物间采用翻板封闭；在架体的第五步架底架体与建筑物间采用大孔尼龙网做水平软防护。3.1.3.7.脚手板采用木板或竹脚手板满铺并可靠固定。3.1.3.8.搭设后续架体，除按以上要求进行外，还应注意以下几点：A.在搭设时如出现误差积累造成某一立杆点左右位置偏差太大时，可现场根据具体情况调整横杆长度组合。B.架体继续往上搭设，要控制立杆与每一楼层的标准离墙距离和
22、相应的垂直度、水平度要求。C.立杆的相邻接点要错开，以保证架体的整体刚度。D.按照确定的预埋点位置尺寸（见附图二、附图三）设置预埋孔。E.根据施工现场进度，保持架体至少高出施工层楼面半层的高度。F.在提升机构未安装好以前，架体应与建筑物有足够的临时水平拉接点，以保证架体的刚性及安全。G.安装廊道斜杆和内外排剪刀撑。（见图九）3.2.提升机构的安装3.2.1.架体附墙方式：架体与墙体采用钢挑梁、预留螺栓孔、穿墙螺栓等物件附着。要求:升降脚手架附着处砼强度大于C10；按要求进行预埋套管的预埋。3.2.2.提升机构安装流程:3.2.2.1.在墙体上安装钢挑梁组件，将导轮套入导轨，安装穿墙螺栓，要求钢
23、挑梁要与导轨对中，连墙挂板与建筑物墙面贴实。（见图七）3.2.2.2.后续钢挑梁安装。3.2.2.3.提升机构安装(1)将提升挂块安置在下钢梁头部；(2)悬挂电动葫芦，其安装流程为：A.在主框架底部横梁上按上图要求安装好力学传感器，在主框架右边架底大横杆上靠近导轨30-50公分处安装一根小横杆，小横杆离墙距离不得大于15公分，并在传感器销孔对应位置在小横杆前后各上一个直扣件，扣件间距不大于2公分B.将电葫芦按上图要求安装好链条导轮架和动滑轮组件C.将电葫芦电机处的吊钩安装在力学传感器上（电机必须安装在主框架里面）将牵引钢丝绳吊环套住电葫芦起重吊钩，同时将定滑轮架套在主框架上节的最顶端，将滑轮调
24、节栓调至最长位置D.按图示要求同时安装牵引钢丝绳和下拉牵引钢丝绳，牵引钢丝绳安装三个钢绳卡，下拉牵引绳安装两个，（绳卡u型环必须卡主副绳，拉动电葫芦链条时，注意观察链条是否有扭转现象）E.调节滑轮架调节栓，开始拉紧链条及拉力弹簧，弹簧拉开3公分时停止调节，板正拉力弹簧，与电葫芦链条平行3.3.1动力装置采用7.5吨5米低速环链电动提升机（电动葫芦）;电控柜最大3.3.电动葫芦电控柜电缆线的连接（见附图八）可同时控制45台电动葫芦;主电源线三相四线主电源与电控柜的连接处要设置
25、分电箱, 分电箱内设置分线按照架体最大片设置的提升机位数量，设置分线电缆，电缆线的长度要充分考虑上下楼层的高差因素，在每根线的两端分别接上三相四线制插头插座并编号；在每台电动葫芦上接上4米长电缆线，一头接在分控电箱上;3.3.4主电源通电,检查葫芦相序,保证每台电动葫芦上升或下降方向一致,与电控柜控制面板上的提升或下降标识一致;3.4、升降脚手架安装结束后，按下述要求，先进行自查，自查要求： 项 目要 求1结点安装M16螺栓2水平偏差30mm/6000mm3立杆垂直偏差15mm/6000mm4机位设置按平面布置图及预埋位置图5杆件齐全横杆、斜
26、杆齐配6机位间最大跨度6.0m7架体总高度14.4m8立杆纵向距离最大1.80m9内排立杆离安装墙面距离4501050mm 10小横杆里端离墙面200mm11钢管端头离扣件距离大于10cm12立杆横距0.9m1.8m 立杆接头参差布置13步高1.8m14脚手架防护脚手架底部及操作层满铺脚手板，脚手板应用18号铁丝扎牢。脚手架的外侧满布密目安全网。15架体与墙的临时拉结与墙体拉结点每3个立杆间距，垂向每二步设1个拉结点，拉结用钢管与建筑物连接。16外排脚手架斜杆或剪刀撑的搭设外排脚手架底部纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面隔3-4.5米（水平距离），左右用斜杆搭成剪刀撑。斜杆与地面成45
27、6;60度夹角。17脚手架的使用要求不允许有集中载荷施加于架体上。升降脚手架施工荷载允许3KN/M2（不超过二步架同时施载）；或2KN/M2（不超过三步架同时施载）。四.附着升降脚手架的提升：4.1. 作业前安全检查、验收：架体搭设、机构安装完成后，由现场总指挥、安全员、施工班长、电工等组成验收小组，对升降脚手架节点的紧固性、架体的垂直度、行架的垂直度和水平度、架体的高度、提升机构的安装情况，以及电控柜电动葫芦安装情况，电线电缆的敷设等项目，进行检查验收，并填写检查验收表，对不合格的项目，下达整改通知，整改完成，经复查合格后方能使用。4.2.根据主体施工进度，由现场技检部门，检验升
28、降脚手架附墙点砼强度达到C10强度。安全技术部门检查支模构件，临边堆物等，认为具备安全提升条件后，填妥升降作业通知单，并对升降脚手架班组下达作业通知。4.3.升降脚手架提升作业前，由技术员、安全员，对将进行提升作业的人员进行安全技术交底，并签名（一式三份），班组长进行具体的作业分工。4.4.提升前，必须发出书面通知（或在醒目地方用板写上），告知与升降脚手架提升时有安全影响的临边作业，悬空、高空作业等相关班组，具体提升作业时间。并在架体下方相关地面上用警戒绳圈示警范围，并派专人监护。4.5.提升作业人员进岗前必须对通信设备（对讲机）进行复查、调试，统一到无干扰的同一频率后，方可进入各自的施工位置
29、。4.6.各类人员进入施工位置后，用对讲机对话检查，班组长复查。由现场指挥下达升降作业指令，各专门人员按分工进行职责范围的工作，要求注意力集中，认线.预紧葫芦链条，要求由班组长亲自进行每个葫芦的预紧过程，以全面掌握葫芦预紧情况，控制柜人员配合，确保各机位受力均匀。4.8.全部葫芦预紧后，统一拆除架体拉接钢管，使整个架体完全悬挂于葫芦链条上。4.9.确认架体附墙机构拆除完毕，主体临边无障碍后，班组长下令，翻起翻板。4.10.班长通过对讲机检查各岗工作情况，并亲自复查，确认无误后，通知电控柜操作电工及全体提升作业人员架体，启动电动葫芦，正式开始提升。4.11.在架体提升过程中，有时会遇
30、到一些影响架体正常提升的故障，这时需要暂时停止升降脚手架体，等排除故障后，方可继续进行提升，故障原因及处理方案须记录存档。4.12.架体提升到标准高度后（一个楼层），及时安装承重顶撑，从上至下，必须保证每个机位最少安装2个承重顶撑，承重顶撑的卡头卡槽必须完全卡在主框架横撑上，不得有松动现象，安装完成后放下翻板，即进行架体的拉结点的安装，并做好架体周边洞口、临边防护。4.13松开葫芦链条，摘除挂钩。4.14.架体附墙安全围护做好后，先进行自检，再由技术员、安全员、班组长结合检查验收，填写表格，并办好使用移交手续。4.15.撤除地面警戒。4.16提升要求:序号内 容1提升后及时恢复防护做到防护到位
31、。2提升指令下达前后的检查必须按规定进行。3结构每施工一层，升降脚手架提升一层。4提升设备除日常维护、保养外，每月进行一次彻底的保养，电器系统每次使用之前要进行性能检查。五.附着升降脚手架的下降5.1.下降流程:5.1.1.安全检查: 根据作业指令书由现场安全员组织专业人员进行安全检查。5.1.2.各类人员各就各位，确认无误后，由现场总指挥下达下降命令。各专业人员按各自的职责范围巡视、观察，要求注意力集中，认真负责，发现异常立即停止下降，确定故障排除后，方可再次下降。5.1.3.调整架体水平度，使各个机位架体底部与楼层高度差基本一致。5.1.4.将上一层钢挑梁安装到架体下层楼安装部位上。5.1
32、.5.将架体与墙体可靠拉结、卸荷，作好防护。5.1.6松开葫芦链条，并组织作业后专项检查，填妥检查表。5.2.脚手架下降过程中的要求:5.2.1.下降前特别要注意架子的清理工作，翻板在不影响下降的情况下可不予翻起，而随架体下滑，下降过程中，巡视人员一定要加强责任心，杜绝损坏已装修表面和已安装的门窗的现象发生。5.2.2.架体下降耗时约1小时，此作业时间应在施工时间计划表中单独列出，下降过程中，架体下方停止一切作业，并设置警戒区，由专人负责警戒。5.2.3.下降过程中，架体不应滞留任何材料与杂物，无关人员全部撤离架子。5.2.4.按下降指令书进行下降作业。5.2.5.架体使用中，物料应均衡放置，
33、随手用多少放置多少。5.2.6.强化架体使用前的验收工作，由专人验收后方投入使用。六.附着升降脚手架的拆除：一、 操作人员要求：1、 参加架体拆除人员必须有脚手架操作及相关操作资格 证书并经过脚手架搭设培训的熟练操作工人；2、 相关操作人员进入施工必须按规定佩带安全帽、安全带及相关防护用品。二、 拆除前准备：1、 架体拆除前，项目部所有相关人员及参与该项施工的操作人员必须针对该项操作召开现场管理及技术交底会议，明确管理组织及操作人员操作岗位；2、 架体拆除前必须检查每个提升机位处挂架装置，卸荷钢管，水平拉接钢管是否符合安装要求；3、 架体覆盖层，每层按每3米一组水平拉接，卸荷钢管的要求，对架体
34、进行层层拉接，卸荷。并进行严格检查，确保架体各项连接，拉接，加固装置符合要求；4、 在拆除架体地面离建筑物15米位置设立警戒区；5、 在警戒区明显位置设立警戒标示牌，并明确警戒区安全巡视员6、 准备四根等长的起吊钢丝绳，两根或三根直径大于20毫米的麻绳。每根麻绳长度不小于20米；7、 所有操作人员进入作业位置前，必须严格检查自己的 安全防护用品，（防护用具是否合格，安全带佩带是否可靠）并填写防护用品使用记录8、 每天进入拆除区域前，必须系统检查工作范围内的所有架体连接是否可靠，加固有无松动，移位或被拆除想象三、架体拆除步骤：提升架空中拆除过程必须遵循先加固后拆除的操作原则，拆除前必须在架体覆盖
35、层对架体进行要求参数的拉接卸荷，具体操作如下：1.从主框架第六步对接扣件以上的所有杆件，从上向下依次拆除，直至拆除到第六部架对接扣件处， 拆除顺序按小横杆-大横杆-立杆，每步必须将所有可拆除杆件完全拆除以后再进行下一步拆除，拆除立杆时对接扣件如果不能完全拆开前，绝对不允许对立杆进行大幅度晃动，强行拆除；上步没有完全拆除前，严禁对下一步架体进行拆除 2.当拆除到提升架上附着钢梁位置处时，先将该钢梁处覆盖架体拆除完毕，再将该钢梁拆除，把拆除后的钢梁，倒换到第一道钢梁的下一层，在以前的预留孔位置安装可靠；然后对架体进行顺序拆除，在拆除上主框架时，必须把框架上的所有影响杆件拆除完毕，框架进行过牵拉措施
36、的情况下再拆除连接螺栓；3.将架体拆除至底部桁架时，按一个提升机位或两个提升机位为独立整体，使其形成若干个单片架（从两个提升机位之间拆除大横杆、小横杆、斜杆等）。断开的架体应以能保证塔吊的负荷为前提，严禁超负荷起吊。注；断开时必须先将提前设置好的独立分片先用塔吊垂直拉紧，同时必须保证塔吊使用的四根钢丝绳受力均匀，然后再进行断开操作。在进行断开操作时，操作人员必须站在非断开架置处进行操作，在该操作构成中拆除钢梁的操作人员不得站在架体上进行拆除作业，必须保证起吊钢绳完全拉紧后从建筑物内侧拆除穿墙螺栓螺帽；4.起吊前必须检查塔吊使用的四根等长的起吊钢丝绳受力平衡，以防止架体脱离主体后倾翻，同时，
37、将工地备用的麻绳，绑在架底立杆中下部，起吊后由操作工人用麻绳拽住架体，防止架体晃动，以保证架体内工人最后拆卸工作的安全。待架体调离建筑物5-7米左右时，拉架麻绳可同时松开，将脱离架体安全吊入指定位置用塔吊吊架体时应注意：在预紧和脱离建筑物时，所有机动必须缓慢进行，吊点一定要选择适当，确保塔吊将单片架体吊起时保持其在空中平衡，用麻绳绑住要调离架体的两端，由工人拽住以防止架体摇摆晃动。然后拆除挂架钢梁，架体与建筑物的拉结点，架底封闭的板子方木等连接材料；将架体分片依次吊至地面进行拆除。将拆除的部件清理干净，归类放置，做好必要的防锈处理。拆除下的部件要轻拿轻放，不要乱扔乱摔，以免损坏部件。四、注意事
38、项：1、 拆除时，必须要做好与工地的协调工作，待外围所有准备工作全部完成后再进行拆除作业；2、 遇到六级以上大风、下大雨、大雾，结冰、视线不清、天黑等情况坚决不能进行拆除作业；3、 外架操作人员必须服从工地的安全管理；酗酒、懒散、疲倦、精神状态差等不得上岗作业；4、 在拆除过程中项目安全管理人员和相关技术人员必须做好全面的协调知道工作，针对每一个操作细节都要进行严格的监督控制，5、 遇到突发事件或技术问题时，必须停止拆除作业，并及时反映，由相关负责人进行协调解决，绝不允许私自做主，和在相互协调不统一的情况下进行任何一个拆除环节的作业，以防出现安全事故。第四部分 实施保证措施一附着升降脚手架安全
39、体系1、 提升架施工组织机构示意图工地项目经理部提升架总负责人主管工程师 项目部安全员机械、电气工程师主管安全员爬架专业组组长架子工辅助工2、 人员配备及职责范围职 务职 称人数职 责范围总负责人高级工程师1负责审定专项施工方案，安装操作方案。 主管工程师工程师1负责编制专项施工方案，安装操作方案；现场安全检查、操作人员培训、现场人员调配。负责同工地其它部门的总协调、安装、操作、安全检查、现场总指挥。机 械 工程师工程师1负责架子搭设、提升机构及其控制部分安装、调试、维护、保养等方面问题的处理。电 气 工程师工程师1负责电气部分的安装、调试、维护、保养等方面问题的处理。安全员1负责安全检查，现
40、场安全警戒。架子工持 证15-20从事外架搭设作业三年以上，负责架子搭设、提升机构安装、调试，升降中观察同步性及运动中监视各部件工作情况。电 工持 证1-2负责电气部分安装、调试、维护、保养等辅助工按需根据现场需要，临时增减，可从事升降过程中的监视、预埋件的设置等工作。3、 技术主要负责人员名单及联系方式：主管工程师 郭 君：机械工程师 郭 君：电气工程师 刘洪琦：4、附着升降脚手架施工安全要求： 4.1.严格按照施工方案以及架体搭设安装规范进行施工。4.2.在安全与质量、效益发生冲突时，要坚持“安全第一”的思想。4.3.加强安全管理，纠正违章作业。4.4.加强员工培训及安全教育，不适应高空作
41、业者不得上脚手架操作。4.5.搭拆脚手架时，必须戴好安全帽、佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口，裤口要扎紧。4.6.吊运脚手笆及脚手架钢管等须用专用保险吊钩。4.7.搭拆脚手架时安全笆、杆绑扎或拆开均得一次完成不得中途停止。4.8.雨雪天,六级以上大风天气影响施工安全时不得进行高空脚手架搭拆工作。4.9.严禁在脚手架上堆放杂物。4.10.防火消防措施a.架体上必须配备足够的灭火安全器材，建立义务消防队。b.在脚手架高处进行焊接作业时，应用非燃材料做接火盘，大风天气焊接时，应设风档，防止火花飞溅。4.11安全防护措施a.架体外排必须布满安全网，最底层脚手板用50mm木板(
42、或木枋上铺设模板)严格封闭，安全网兜严，架体与墙体之间用翻板封严。b.架体垂直地面3m以内为警戒区。平时不得有人员停留，升降作业时，严禁任何人员进入警戒区。二.管理制度:附着式升降脚手架属高层施工设备，所以，安全极为重要，使用时必须按照制度认真检查，严格执行，有关责任人签字。包括作业指令书、安装验收制度、升降前后检查制度、定期保养制度等。2.1.安全检查制度a.架体及机构安装完毕，进行安装验收，填写验收书。b.每次升、降作业前组织检查，填写作业前检查表，由工地签发作业指令书，方可升降作业。升降作业后及时检查，填写作业后检查表。2.2.维修保养制度附着式升降脚手架属于大型建筑施工设备，它与所有设
43、备一样，需要定期维修保养，其保养的好坏程序直接影响着架子的提升情况和升降脚手架的使用寿命，必须按照制度严格执行。每次升降作业五层或间隔一个月，需检查所有扣件是否有松动，机构联结是否可靠，并填写定期检查表。a.每周一次检查各运动部件是否有损坏，损坏应立即更换。b.各运动部件，螺纹定期润滑（每周一次）。c.葫芦注意防雨，防水、链条定期抹防锈油（每月一次）。d.螺纹外露部份，用帆布或塑料布包住，并定期上润滑油。三附着升降脚手架事故应急措施及应急预案在架体升降过程中，架体可能因某种原因导致机位失去原动力而无法正常使用或遇障碍物而造成架体杆件变形，导致架体无法继续升降。以下是可能出现的事故表现及处置措施
44、：3.1 架体在提升过程中，如果由于疏忽大意，架体自身拉结杆件没有处理完毕，或建筑物自身非活动杆件阻碍架体，造成架体杆件被挂，甚至弯曲变形，若继续提升，可能造成严重事故！出现这种情况，操作人员应立即停止升降，将架体整体下降（上升）一段距离，以便清除，障碍或解除约束不得强行拆除受阻杆件，以免杆件复位伤人，待一切正常后，方可继续提升。 3.2 如果电动葫芦动力失效或链条因受力过大断裂而导致机位失去原动力（此时防坠机动作，架体无法正常升降）。若出现以上情况，操作人员应立即停 止升降！将故障位置处主框架用承重顶撑与建筑物拉接牢固，加固可靠后，松开吊挂螺母，将电动葫芦拆卸下来，换装新的备用葫芦，调试预紧
45、后，方可继续使用；若没有配备吊挂装置（钢梁下直接焊有葫芦挂板），可将备用葫芦挂于第二道钢梁，下部挂住架体，提升一定距离后，摘下第一道钢梁上的有问题葫芦，调试预紧后，方可继续使用。3.3现场负责人在发生上述事故后，应立即处理，并同时通知公司有关负责人到场。公司负责人联系人电话：吴国政:四.工具设备 4.1电工工具：螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布。 备用品：导线.机械工具：榔头、板手（包括M20、M16套筒扳手）、钳子、线垂、水平尺（或透明型塑料管）、卷尺、手拉葫芦。4 3.指挥工具：对讲机、哨子。第五部分 导轨式附着升降脚手架设计计算书第一章：计算
46、说明本计算书将反映亿安附着式升降脚手架系统各部件的受力状况、强度及稳定性等计算内容，主要依据是建设部建筑施工工具式脚手架安全技术规范。一、 荷载的规定：1、 恒载：包括搭设架体的钢管、扣件、主框架、水平支承框架、作业层脚手板、安全网、包括外排全高使用一层55mm的钢丝网，防护提升机构及固定于架体上的设备等传递给附着支承点的全部材料、构配件、器具的自重。2、 活荷载（施工荷载）：架体在工作状态下，结构施工时，按两层施工荷载（每层3KN/m2）计算；装修施工时，按三层施工荷载（每层2KN/m2）计算；架体在升降状态下，施工活荷载按每层0.5KN/m2计算。3、 风荷载：风压标准值按照编
47、制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定计算确定，挡风面积按挡风材料、杆件实际挡风面积计算。二、 计算系数1、 荷载附加计算系数使用工况：KJ1=1.3；升降工况下：KJ2=1.8；2、 动力系数 d取1.053、 恒荷载分项系数 G取1.2活荷载分项系数 Q取1.44、 组合风荷载时的荷载组合系数 取0.855、冲击系数 Kz取1.56、主框架和水平支承框架 压杆150 ；拉杆3007、单一系数法复核时，其安全系数K值；对于强度设计时：K1.5；对于稳定性设计时：K2.08、吊具、索具的安全系数：K6.0三、计算方法和计算依据1、计算方法本计算书中，“主框架”、“水平支承框架”、“附着支承装置
48、等按照概率极限状态设计法进行计算，按照承载极限状态设计的荷载值取设计值；按使用极限设计的承载值取标准值。防坠装置、吊具、索具按“容许应力设计法”进行计算，取强度容许值。2、计算参考规范及手册建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、建筑施工工具式脚手架安全技术规范、建筑结构荷载规范（GB5009-2001）、钢结构设计规范（GB50017-2003）、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）、机械设计手册、起重机设计手册等。第二章、荷载标准值的计算注；自重计算包含结构主体所需钢管.扣件.密封板.脚手板.装饰板及密目网所有配件材料重量架体自重M = MH + MZ + MF（1） M
51、该计算所提取应用系数如下； ： 钢管质量系数取0.038 KN/m ：钢管应用系数为1.02F：辅助配件应用系数1.8 g ：重力系数9.8N/KgM：木质材料质量系数0.35 KN/m2 W：密目网质量系数0.01 KN/m2NH ：桁架材料自重 MZ；主体材料自重MF；辅助配件自重(钢管,扣件,安全网,脚手板等材料自重系数按建筑结构载荷规范GBJ9-87及有关规定取值,部分结构配件应用系数通过结构力学应用系数计算方法计算获得)一、 计算单元的确定取支承跨度为6米，脚手架高度15米；架体廊道宽0.9米，立杆水平间距1.5米，设8
55、。单层挡脚板自重：6m0.150.35=0.32KN；五、 安全网自重计算架体外排侧面、脚手板底部铺设密目安全网，重量系数为0.01KN/m2，架体上的安全网自重为：（15m6m+1.15m6m3层）0.01=1.1KN六、 竖向主框架自重计算内排导轨组件自重：3.03KN；外排立杆自重：0.58KN；小横杆自重：0.3KN；廊道斜杆自重：0.55KN；合计：4.46KN七、 水平支承框架自重计算：大横杆自重：0.76KN；小横杆自重：0.23KN；立杆自重：0.73KN；斜杆自重：0.69KN；合计：2.41KN八、 风
58、 计算说明1、 计算其承担的荷载时，不计入竖向主框架及提升动力装置重量；2、 架体荷载通过立杆传递给水平支承框架，再由水平支承框架传递给竖向主框架、导轨、建筑物结构；3、 竖向主框架作为水平支承框架的支座；4、 架体上的恒荷载以及结施时活荷载简化为作用于水平支承框架上弦的节点荷载；5、 水平支承框架的自重、一层的脚手板、挡脚板自重和按装修时的一层活荷载简化为作用于水平支承框架下弦的节点荷载。三、 荷载计算1、 荷载计算方法、 分别计算外框架和内框架的节点荷载；、 每层脚手板的恒荷载和活荷载作用于外框架和内框架的荷载承受面积的分配，根据一端悬臂量求支座反力求得：MA=0；MB=0；则X内=1.1
59、52/2/0.9=0.734米；X外=0.416米；即：外框架节点荷载承受面积的计算宽度；X外=0.416米内框架节点荷载承受面积的计算宽度；X内=0.734米、 按照提升架使用工况和升降工况计算内外框架的节点荷载；2、 作用于上弦杆荷载作用于上弦杆的节点荷载包括：两层脚手板的施工荷载和架体的全部恒载（不包括水平桁架自重）。 恒荷载标准值的计算使 用 工 况升降 工 况外 框 架（KN）内 框 架（KN）外框架 （KN）内框架（KN）脚手板两层1.753.091.753.09挡脚板两层0.6400.640安全网1.1101.110架体自重9.356.319.356.31合计12.859.4012.859.40恒载标准值3.212.353.212.35 活荷载标准值的计算使 用 工 况 升 降 工 况外 框 架（KN）内 框 架（KN）外框架 （KN）内框架（KN）施工活荷载41.4416/1150=14.9741.4734/1150=26.242.54.4恒载标准值3.746.560.631.13、 作用于下弦杆的荷载作用于下弦杆的荷载包括：一层脚手板、挡脚板及水平支承框架自重。 恒荷载标准值的计算使 用 工 况升降 工 况外框架（KN）内框架（KN）外框架 （KN）内框架（KN）脚手板一层0.88
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