附着式升降脚手架施工工法

　　在高层施工中，建筑物外围常采用悬挑钢管脚手架作为工作面和外防护架,这些方法效率低,安全

　　性差,劳动强度大,周转材耗用多。为了解决这一问题,我们采用了附着式升降脚手架施工工艺，在地面

　　成型好脚手承重架,由两片脚手承重架组成一榀,脚手承重架通过升降轨道与建筑物连接在一起,通过

　　手动葫芦和升降轨道,脚手承重架随主体同步升降。这样工效高、劳动强度低,整体性好，安全可靠，

　　节省大量周材料，经济效益显著。经近年在石家庄市＊＊＊＊小区、****Ｂ区、****小区等工程施工

　　中采用,技术目前日臻成熟,制定出了一套行之有效的附着式升降脚手架的施工工法。

　　１.４脚手架一次安装、多次进行循环升降,操作简单,工效高、速度快,材料成本低。

　　结构工程施工时,按照脚手架排列图在建筑物的外墙、或楼板的对应位置上,预留直径40mm的孔,

　　将升降轨道用直径3０mｍ的螺栓紧密固定在外墙、或楼板的相应位置上。然后,将工作操作台的两内

　　侧主立杆分别插在两升降轨道竖杆之间的轨道内，在轨道槽钢的孔内插上两根销轴，由销轴支承整个

　　工作操作台的升降是这样实现的:用两只3T手拉葫芦将工作操作台部件提起并逐步提升(务必与

　　防坠器配套使用)。在架体升或降的运行过程中,当片架横杆将碰到销轴,阻碍架体上升或下降时，应先

　　在同一支承的其他孔内先插上销轴,然后才可以拔去阻碍架体运行的销轴。按照先插后拔的原则交替进

　　行,让架体始终处于受支承和防倾覆的状态，直到架体到达需要上升或下降的高度。

　　4.１平面设计:考虑建筑物边缘形状,流水段划分,升降轨道与墙连接的方式等,确定脚手架在建

　　筑物四周的排列图，与建筑物之间的距离,在墙、柱或楼板上的升降轨道连接点的位置。

　　４．２立面设计：主要考虑立面整体高度，脚手架体的竖向尺寸及分层步数，升降轨道与建筑物

　　4．3安全防护设计：脚手板铺设,平网、立网的围护,靠墙翻板的构造节点,与墙体间隙的防护及

　　４.4预留预埋设计:主要考虑预留孔预埋件的平面位置及立面标高的确定和控制方法。

　　施工进度：附着式升降脚架可分段升（降),其高差不得超过一层,升降速度10０mm/ｍiｎ,每层

　　(层高29０0---3６00mｍ)，升降所用时间29--－３6ｍｉｎ,分两人组成一组,4人一个单元脚手架的

　　支承架体包括两部分:一部分是轨道挑梁横杆部件,选用10#工字钢,另一部分是与轨道挑梁横杆

　　垂直焊接的1２#槽钢形成的轨道。如挑梁抵挑出长度超过外墙面350mm,应加斜向支撑。横杆与竖直杆

　　之间有加强筋,竖直杆上相应处钻四对直径3０ｍm的孔。在1０＃工字钢的另一端采用20０×２４０

　　×１4ｍm的钢板与工字钢垂直焊牢,并配有加强板,升降轨道与建筑物连接处采用直径30ｍｍ的螺栓

　　脚手承重架内侧立杆直径和升降时栓钢丝绳的下端部水平横杆采用Φ6０×4ｍm 的钢管，外侧

　　立杆及其他杆件均采用直径Φ４8×3.５mｍ的钢管,杆件与杆件之间焊接牢固,形成定型骨架,每榀脚

　　直径30mｍ的螺栓和直径28ｍｍ的销轴均采用3＃钢制成的成品螺栓(GB８-８8)和销轴(ＧＢ8８

　　２－86）,直径６ｍm 销轴选用开口销或弹簧销(GB91-８６-６.3×80)。

　　每层操作平台用脚手板铺设,采用1４#铁丝四角扎牢，外侧挡脚板采用180mｍ高的竹胶板或九夹

　　板，外立面和脚手架最底端用 20００×５50０mｍ的密目安全网满封。楼面与操作层之间应满铺竹胶

　　升降时均采用３Ｔ的手动葫芦作为升降动力设备与 FＺ－１５0 型附着式升降脚手架防坠装置配

　　套使用(严禁使用塔吊升降)。脚手架上所用各种材料、工具和设备应具备合格证、材料单等，使用前

　　6．２.1 根据脚手架的平面布置图预留好孔洞，安装升降轨道，并要求升降轨道与建筑物保持垂

　　６．２．2 按照每榀架体的平面尺寸,用直径4８×3.5mｍ的钢管和扣件进行组装,每个操作平台铺

　　设四根水平横杆。在脚手架的两端和中间部位，安装小横杆和立杆,并在外侧按规定设剪刀撑和栏杆。

　　在每步操作平台钢管上,铺设脚手板（底层采用兜底网、钢管上铺设竹胶板或九夹板)，并用1４#铅丝

　　与钢管绑扎牢固。操作平台与建筑物楼面之间用竹胶板和定型钢筋环做成活动板进行封闭。外围用

　　2000×5５0０ｍm 的密目网满挂扎牢,并从最底层内侧大横杆绕过下部张设到外侧最下一根围护杆上。

　　6．2.３组装完成后,用塔吊将整榀脚手架吊起，将脚手承重架的主立杆进入预先安装的升降轨道

　　的滑槽内，调整好高度将直径28mm 的销轴销入每一支承轨道的孔内(每一支承体销两只),在销轴的尾

　　６.３.1 先在每榀架体的两个片架最上面的支承体上安装防坠器，在防坠器的挂钩上挂上3T 手拉

　　葫芦,葫芦下吊钩勾住片架下端６0×4 的承重横杆上栓的直径1６ｍm 的起吊钢丝绳。

　　6.３．２拉动葫芦手链，使葫芦处于受力状态(操作时应注意起吊钢丝绳的受力位置）．准备工作

　　完成后,再仔细检查一遍，确认无误时方可进行升降运动,当横杆即将与轨道销轴相碰时应先在升降轨

　　6.3.3 拔去相碰的销轴,依次循环,将架体提升或下降一楼层高度时停止，按规定要求销上保险

　　6．3.４退出手拉葫芦和防坠器。升降时严禁使用塔吊作为升降动力进行提升。

　　６.3.７注意脚手架横杆与直径 28ｍｍ销轴相碰时,一定要先在轨道支承的另外孔内销上直径

　　6．3．８注意在升降过程中每个升降轨道内应保留一根直径２８mm 的销轴(即在同一片架上保留

　　６.3.１１斜支撑在楼面处应凿一凹槽，防止滑移。铁脚下部应焊钢筋头（不允许点焊）,防止偏

　　6.3．１3 斜支撑因受外边梁横管影响(原先铁脚搁在边梁横管上,斜支撑钢管顶不到位),在外边梁

　　6．3.１4 斜支撑应在脚手架范围内,不能超出底部安全网，以防斜支撑高空滑落。

　　６．4．1 所有脚手操作人员上岗前必须经过专业岗位技能培训,培训合格后持证上岗。所有操作

　　人员必须熟悉单片附着式升降脚手架的工作原理,使用要求,安装、升降的方法和程序,以及防坠装置的

　　6．4.2 安装和升降作业前，应由项目技术负责人或脚手工长对操作人员进行安全技术交底，安

　　全员对操作过程实施现场监督。作业区的外围应设警戒标志,严禁有人进入警戒区域内。

　　6.4.3 安装时应缓慢就位,严禁碰撞建筑物,操作人员应站在结构层楼面上或相邻的已安装完毕

　　6．４.4 脚手架安装结束后必须经公司安全设备科及有关权威机构检测验收合格后,方可投入

　　6.4.５脚手架升降前应将被提升脚手架与相连架体连接的安全网、杆件等全部拆离,同时除去脚

　　６．4.6 脚手架上升时,先安装提升层轨道支承件,然后按要求挂好防坠器和手拉葫芦及钢丝绳,

　　仔细检查确认无阻碍后,由两名操作人员同时均衡拉动手拉葫芦，当轨道内的销轴对架体的上升产生阻

　　碍之前,先在轨道支承件另外的孔内销上直径28mm 销轴和弹簧销,然后拔去相碰的直径2８mm 销轴。依

　　次循环，将架体提升或下降一楼层高度时停止,按规定要求销上保险销。待检查完毕后放松手拉葫芦,

　　使脚手架重新处于提升或下降前的状态。然后退出手拉葫芦和防坠器。升降时严禁使用塔吊作为升降

　　6.4．７脚手架下降前,应将每榀脚手架之间的连接安全网、杆件、脚手板等全部拆除并放置好,

　　将操作平台上的荷载全部去除，并去除脚手架与建筑物之间阻碍架体下降的物体。

　　6.４.８脚手架下降按要求挂好防坠器和手拉葫芦及钢丝绳，安装好下降层的轨道支承件，确认

　　无阻碍后,有两名操作人员同时均衡拉动手拉葫芦，使脚手架均衡下降。当轨道内的销轴对架体的上升

　　产生阻碍之前,先在升降轨道另外的孔内销上直径２8ｍm 销轴和弹簧销，然后拔去即将相碰的直径

　　28mm 销轴。依次循环,将到需要的高度时,插上所有的销轴，使脚手架由各升降轨道的销轴承担，待检

　　9.1.１附着式升降脚手架制、安要遵守《钢结构设计规范》ＧBJ17、《钢结构施工质量验收规范》、

　　《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑结构荷载规范》GBＪ９、《建筑施工扣件式钢管脚手架安

　　全技术规范》(ＪＧJ130—2001、Ｊ８４—2０0１)、《建筑施工附着式升降脚手架管理暂用规定》。

　　９.1．2 脚手承重架的几何尺寸必须准确，对角线脚手承重架的焊缝厚度不小于４mm,升降轨道焊缝厚度不小于8ｍm，焊缝不得有咬肉、焊

　　９.1．4 各部件清除铁锈、焊渣等,应磨掉外露的锐角，然后刷防锈漆两遍。雷竞技APP官方