a外墙加固体系采用:内墙4道背楞,外墙4道背楞。背楞规格:墙背楞采用50*50*2.5矩形管。
e拉片:模板短边方向中间相邻中心距不大于150mm;长边方向中间相邻孔位中心距不大于300mm。
⑦铝模深化飘窗板、空调板均一次成型且进行企口优化。减少二次结构支模工序,提高效率,降低渗水隐患。
⑧厨卫房间预留给水管道压槽,剪力墙钢筋保护层厚度是15mm,压槽厚度是30mm。为便于压槽放置,水电压槽的位置的剪力墙水平筋放在内侧,竖向钢筋放在外侧。
②二次结构(反坎、导墙、门窗企口)随主体浇筑一次性成型,节省总体施工时间,杜绝渗漏隐患。
③铝模强度高,支撑体系稳定,解决了以往因支撑体产生结构变形,从而影响主体实测实量的问题,对楼板水平度,墙面垂直度,门窗洞口尺寸有了很大的提高。
a厨卫间反坎高度从结构高H0.200m,采取铝模随顶板一次浇筑。水电井反坎从结构高H0.350m,与剪力墙一起浇筑。厨房烟道尺寸为:450mmx500mm厨房烟道翻边铝模一次随顶板浇注成型。反坎与主体结构一同施工,成型效果较好,避免后期二次结构时重新支设木模、浇筑混凝土。
③内墙及梁抹灰压槽尺寸100*5mm,结构标高H10.050m以下不做压槽(角铝及角铝以下)。水电井内侧不做抹灰压槽。
⑤与现浇剪力墙相邻的墙垛、门垛、窗跺≤300mm时一次性现浇,优化为现浇墙体。门洞过梁优化为下挂梁。
⑥外墙砌体填充墙全部深化为混凝土填充墙,与主体同步施工。砌体墙优化为混凝土墙增加了楼座自重,经设计核算后,出具了转换做法。
③控制先进:独创的全自动遥控控制系统,能杜绝操作人员必须站在附着式升降脚手架上进行操作的不安全工作环境,自动化程度高,操作简单迅速,及时消除事故隐患,大大的提高升降的安全和工作效率。
井道内施工升降机采用电梯井道安装,采用高智能化、自动化的微信计算机作为控制柜,司机通过操纵箱给控制柜施放指令,控制柜按指令控制主机运行,使升降机达到自选选层、自动平层、平层精度小于5个毫米。而传统的外挂式施工升降机在每层墙体外开凿施工洞,在楼层外搭建与楼层同高的施工升降机,在吊笼与墙体之间的间隙有300mm,无法做到无缝对接,容易发生施工工人踩空,或是掉落施工物料等危险。
井道内施工升降机采用曳引机作为动力源,吊笼有曳引机钢丝绳拉拽,在井道内作垂直上下运动,跟电梯的原理是一样的。不仅速度快,还不会有任何的颠婆,就跟坐电梯是一个原理。而且井道内施工升降机还有完善的保护系统。
①构造灵巧:水平支撑桁架、竖向主框架和导轨结合成一体,附墙附着支座集承力、导向、防坠、防倾功能于一身,设计精巧,整个架体结构简单,承传力明确。
②安全可靠:主动安全防护即全自动荷载同步控制系统,自动采集各提升机位的荷载值,当某一机位的荷载超过设计值的15%时,以声光形式自动报警和显示报警机位,当超过30%时,使该组升降设备自动停机,直至故障排除,可以主动预防不安全状态,并保证工作人员始终处于安全状态。被动安全防护为多重设置的摆针式安全防坠体系,该体系由不坠落理念设计,出现复位装置失效故障时,此防坠依然有效,从而实现真正可靠的防坠。
铝合金模板体系根据工程建筑及结构施工图纸,经图纸深化设计及工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件(约整个模版体系80%)及与实际工程配套使用的非标准构件(约20%)。主龙骨采用方钢背楞,立杆采用φ48mm可调支撑钢管,模板之间利用销钉固定。raybet最佳电子竞技平台